加配中心6S管理深化取得階段成果
11月27日下午，加工配送中心召開會議，對開展精益生產(chǎn)管理（亦即“浪費識別與改善”）三個月以來的工作，進行了總結(jié)和表彰。
一、階段性成果
各部門提報浪費點共356件，人均提報浪費改善點1.08件，其中已經(jīng)改善的定性改善點39件；已完成定量改善點17件，預(yù)計每年可節(jié)省92804元；組織小組討論204次，有效地轉(zhuǎn)變了員工的精益管理理念。部分亮點：（1）對退貨面條進行分批次冷凍，經(jīng)過質(zhì)量鑒定，轉(zhuǎn)食堂做職工餐，既避免了浪費，又降低了食堂成本，每月可節(jié)省3600多元。（2）每個油桶用完后尚有余油。如果用人工控油，既費力，又控不干凈；而開發(fā)使用控油架后，則事半功倍。（3）手工分離蛋清蛋黃很浪費人工，而自制蛋清分離器后，就省工省力了。
二、評比及獎勵
在這段工作中，各部門用心查問題、動腦想辦法，有不少優(yōu)異表現(xiàn)。董事長在會上對現(xiàn)階段的6S精益生產(chǎn)管理工作成果給予了充分肯定，并決定對本次評比結(jié)果進行獎勵。獎金共7000元，其中收取PK金2100元、公司補充4900元。分別對7個部門進行了獎勵。
二、下一步工作重點
本階段雖然取得了一定的成果，但距離精益生產(chǎn)管理的目標(biāo)還很遙遠。用邱老師的話說：“目前仍處于6S管理的深化階段。下一步要繼續(xù)不懈努力、挖潛增效。”生產(chǎn)部門的工作重點是：非增值時間的優(yōu)化（即流程化與標(biāo)準化），現(xiàn)場異常狀況的發(fā)現(xiàn)與處理；職能部門的工作重點是：從地物6S到事務(wù)的6S，從地物明朗化化到流程合理化，從人的規(guī)范化到人的價值化。